Máy đo độ cứng Brinell tự động hoàn toàn SCB-3.0 XYZ cho tải trọng nhỏ

1.Tổng quan

Với sự đa dạng hóa ngày càng tăng của các thông số kỹ thuật phôi và quy trình kiểm tra cá nhân hóa trong sản xuất công nghiệp, các máy đo độ cứng tự động truyền thống đang gặp khó khăn trong việc thích ứng với các kịch bản kiểm tra linh hoạt. Giải pháp này dựa trên phương pháp kiểm tra tự động từ trên xuống và quản lý dữ liệu thông minh bằng cách bổ sung khả năng lập trình kiểm tra tự động có thể tùy chỉnh. Điều này tạo ra một máy đo độ cứng Brinell hoàn toàn tự động tích hợp lập trình linh hoạt, kiểm tra tự động, tính toán chính xác và quản lý thông minh. Giải pháp này đáp ứng nhu cầu kiểm tra độ cứng của nhiều loại phôi làm từ vật liệu kim loại (như thép, gang và kim loại màu), cho phép các quy trình kiểm tra cá nhân hóa, quản lý dữ liệu tiêu chuẩn hóa và đầu ra kết quả đa dạng. Nó được tích hợp sâu với các hệ thống sản xuất nhà máy thông minh, tăng cường tính linh hoạt trong kiểm tra và khả năng thích ứng trong sản xuất.

2. Thiết kế mô-đun chức năng cốt lõi

(1) Đo lường hoàn toàn tự động

1. Tự động tạo lực và hình thành vết lõm: Thiết bị được trang bị hệ thống tạo lực servo độ chính xác cao, tự động tạo lực thử tương ứng theo tiêu chuẩn thử nghiệm đã được thiết lập trước. Sau khi quá trình dỡ tải hoàn tất, lực thử sẽ được loại bỏ để tạo thành vết lõm tiêu chuẩn. Không cần thao tác thủ công trong suốt quá trình.
2. Nhận diện hình ảnh thông minh: Camera CMOS 300W pixel với ống kính quang học chuyên dụng tự động lấy nét vào vùng lõm, xác định ranh giới vết lõm thông qua các thuật toán xử lý hình ảnh và đo chính xác đường kính vết lõm.

(2) Chuyển đổi độ cứng

Giá trị độ cứng Brinell (HB) thu được từ phép thử có thể được tự động chuyển đổi sang độ cứng Rockwell (HR) và độ cứng Vickers (HV). Người dùng có thể chọn thủ công đơn vị độ cứng mục tiêu trên giao diện thao tác, và hệ thống sẽ hiển thị kết quả chuyển đổi theo thời gian thực để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu.

(3) Quản lý dữ liệu

1. Bộ nhớ lưu trữ dữ liệu khổng lồ: Thiết bị tích hợp cơ sở dữ liệu cục bộ dung lượng lớn, hỗ trợ tự động lưu trữ tất cả dữ liệu thử nghiệm (bao gồm giá trị độ cứng, lực thử, kích thước vết lõm, thời gian thử nghiệm, thiết bị thử nghiệm, tên sản phẩm) và hình ảnh vết lõm tương ứng. Không có giới hạn trên về dung lượng lưu trữ dữ liệu và hỗ trợ sao lưu định kỳ vào các thiết bị lưu trữ bên ngoài (như ổ USB flash và ổ cứng) để tránh mất dữ liệu.
2. Truy vấn dữ liệu đa chiều: Cung cấp các chức năng truy vấn linh hoạt. Người dùng có thể truy vấn dữ liệu lịch sử thông qua các điều kiện đơn lẻ hoặc kết hợp như “máy thử”, “thời gian thử nghiệm (chính xác đến từng phút)”, “tên sản phẩm”, “phạm vi độ cứng”, v.v. Kết quả truy vấn hiển thị chi tiết dữ liệu và hình ảnh vết lõm tương ứng theo thời gian thực, hỗ trợ định vị nhanh chóng các bản ghi phát hiện mục tiêu.
3. Báo cáo dữ liệu đa dạng: Hỗ trợ xuất dữ liệu thử nghiệm sang báo cáo định dạng WORD hoặc EXCEL, bao gồm các mục thử nghiệm, danh sách dữ liệu, phân tích thống kê (như giá trị trung bình, độ lệch chuẩn), v.v.; đồng thời hỗ trợ máy in ngoài để in báo cáo tức thì, thuận tiện cho việc lưu trữ, kiểm toán và đào tạo nhân viên.

(4) Giao diện truyền thông

Thiết bị sử dụng giao thức truyền thông HTTP và xác định định dạng tải dữ liệu cố định (khung dữ liệu chứa các trường sau: số thiết bị, số sản phẩm, dấu thời gian kiểm tra, giá trị độ cứng (HB/HR/HV), kích thước vết lõm và đánh giá kết quả kiểm tra (đạt/không đạt)). Người dùng có thể thiết lập các tham số như địa chỉ IP và số cổng thông qua giao diện vận hành của thiết bị để kết nối liền mạch với hệ thống máy chủ của nhà máy, đáp ứng các nhu cầu thông minh như giám sát dữ liệu thời gian thực và thống kê báo cáo sản xuất.

3Quy trình làm việc của thiết bị

1. Chuẩn bị mẫu: Đặt phôi cần kiểm tra lên giá đỡ thiết bị.
2. Cài đặt thông số: Chọn thang đo thử nghiệm (ví dụ: HBW 2.5/62.5), tên sản phẩm và thông tin máy thử trên giao diện vận hành, hỗ trợ lập trình thử nghiệm.
3. Phát hiện tự động: Sau khi thiết bị khởi động, cơ cấu tạo áp suất sẽ tự động di chuyển đến vị trí phát hiện, thực hiện chu trình nạp → giữ → dỡ tải. Đồng thời, camera công nghiệp sẽ chụp ảnh vết lõm.
4. Xử lý dữ liệu: Hệ thống tự động xác định kích thước vết lõm, tính toán giá trị độ cứng Brinell, chuyển đổi sang HR/HV khi cần thiết và đồng thời xác định kết quả thử nghiệm (so sánh với phạm vi đạt tiêu chuẩn đã được thiết lập trước).
5. Lưu trữ và xuất dữ liệu: dữ liệu thử nghiệm và hình ảnh vết lõm được tự động lưu vào cơ sở dữ liệu. Người dùng có thể chọn xuất báo cáo, in kết quả hoặc tải chúng lên hệ thống nhà máy thông qua giao diện HTTP.
6. Vòng kiểm tra tiếp theo: Tự động thiết lập lại, có thể đặt phôi mới vào và lặp lại quy trình trên để thực hiện kiểm tra liên tục theo lô.

4. Thông số sản phẩm

Phạm vi đo: 8-650 HBW

Các tùy chọn lực thử nghiệm: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Chiều cao tối đa cho phép của mẫu vật: Chiều cao tối đa của phôi là 150mm (có thể tùy chỉnh lên đến 700mm)

Đường kính họng: 170mm (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu)

Hành trình của bệ nâng điện XY: 150x100mm (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu)

Độ phóng đại vật kính: 2,5×, 5×

Độ phân giải giá trị độ cứng: 0,1HBW, 0,005mm

Phương pháp đo: đo tự động

Thời gian chờ: 0-90 giây

Phương thức tải: tải tế bào

Chế độ tháp pháo: tháp pháo tự động

5. Phần mềm

Hệ thống đo độ cứng Brinell

Hệ thống đo lường có thể điều khiển chuyển động và phép đo của máy đo độ cứng, chẳng hạn như: tháp máy chính, thay đổi lực thử, độ sáng đèn và các chức năng khác.

Phương pháp đo: Các phương pháp đo độ lõm bao gồm đo tự động hoàn toàn, đo hình tròn và đo đường thẳng.

Chuyển đổi độ cứng: Giá trị độ cứng Brinell đo được có thể được chuyển đổi thành các giá trị độ cứng khác theo tiêu chuẩn Mỹ hoặc quốc tế, chẳng hạn như HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, v.v.

Kết quả thống kê: Giá trị tối đa, giá trị tối thiểu, giá trị trung bình, độ lệch chuẩn, Cp, Cpk và các dữ liệu khác được tự động tạo ra, đồng thời các giá trị giới hạn trên và dưới cũng được tự động đánh dấu.

Báo cáo thử nghiệm: Phần mềm sẽ tự động tạo báo cáo ở định dạng Microsoft Word, bao gồm dữ liệu đo lường, kết quả thống kê và hình ảnh đo lường.

6.Cấu hình sản phẩm: