Làm thế nào để kiểm tra xem người kiểm tra độ cứng có hoạt động bình thường không?

Thử nghiệm độ cứng:
Ngoài các biện pháp phòng ngừa đặc biệt khi sử dụng những người kiểm tra độ cứng khác nhau, có một số vấn đề phổ biến cần được chú ý, được liệt kê dưới đây:
1. Bản thân người kiểm tra độ cứng sẽ tạo ra hai loại lỗi: một là lỗi do biến dạng và chuyển động của các bộ phận của nó; Cái khác là lỗi gây ra bởi tham số độ cứng vượt quá tiêu chuẩn được chỉ định. Đối với lỗi thứ hai, người kiểm tra độ cứng cần được hiệu chỉnh bằng một khối tiêu chuẩn trước khi đo. Đối với kết quả hiệu chuẩn của máy kiểm tra độ cứng Rockwell, sự khác biệt là đủ điều kiện trong phạm vi ± 1. Giá trị hiệu chỉnh có thể được đưa ra cho giá trị ổn định với sự khác biệt trong vòng ± 2. Khi sự khác biệt nằm ngoài phạm vi ± 2, cần phải hiệu chỉnh và sửa chữa bộ kiểm tra độ cứng hoặc thay đổi sang các phương pháp kiểm tra độ cứng khác.
Mỗi thang đo độ cứng của Rockwell có phạm vi ứng dụng thực tế, nên được chọn chính xác theo các quy định. Ví dụ, khi độ cứng cao hơn HRB100, thang đo HRC nên được sử dụng để thử nghiệm; Khi độ cứng thấp hơn HRC20, thang đo HRB nên được sử dụng để thử nghiệm. Bởi vì độ chính xác và độ nhạy của người kiểm tra độ cứng kém khi phạm vi kiểm tra vượt quá và giá trị độ cứng là không chính xác, nó không phù hợp để sử dụng. Các phương pháp kiểm tra độ cứng khác cũng có các tiêu chuẩn hiệu chuẩn tương ứng. Khối tiêu chuẩn được sử dụng để hiệu chỉnh máy kiểm tra độ cứng không thể được sử dụng ở cả hai bên, vì độ cứng của phía tiêu chuẩn và mặt sau không nhất thiết giống nhau. Người ta thường quy định rằng khối tiêu chuẩn có giá trị trong vòng một năm kể từ ngày hiệu chuẩn.
2. Khi thay thế người trong hoặc đe, hãy chú ý để làm sạch các bộ phận liên lạc. Sau khi thay đổi nó, hãy kiểm tra nó nhiều lần với một mẫu thép có độ cứng nhất định cho đến khi giá trị độ cứng thu được hai lần liên tiếp là như nhau. Mục đích là để làm cho bên trong hoặc đe và phần tiếp xúc của máy kiểm tra được nhấn chặt chẽ và tiếp xúc tốt, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả kiểm tra.
3. Sau khi người kiểm tra độ cứng được điều chỉnh, khi bắt đầu đo độ cứng, điểm kiểm tra đầu tiên không được sử dụng. Vì sợ tiếp xúc kém giữa mẫu và đe, giá trị đo được là không chính xác. Sau khi điểm đầu tiên được kiểm tra và máy kiểm tra độ cứng ở trạng thái cơ chế vận hành bình thường, mẫu được chính thức kiểm tra và giá trị độ cứng đo được được ghi lại.
4. Nếu phần kiểm tra cho phép, thường chọn các phần khác nhau để kiểm tra ít nhất ba giá trị độ cứng, lấy giá trị trung bình và lấy giá trị trung bình làm giá trị độ cứng của phần kiểm tra.
5. Đối với các mảnh thử nghiệm có hình dạng phức tạp, các miếng đệm có hình tương ứng nên được sử dụng và chúng có thể được kiểm tra sau khi được sửa. Phần thử nghiệm tròn thường được đặt trong rãnh hình chữ V để thử nghiệm.
6. Trước khi tải, kiểm tra xem tay cầm tải được đặt ở vị trí dỡ tải. Khi tải, hành động phải nhẹ và ổn định, và không sử dụng quá nhiều lực. Sau khi tải, tay cầm tải phải được đặt ở vị trí dỡ tải, để ngăn chặn thiết bị bị tải trong một thời gian dài, gây ra biến dạng dẻo và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
Vickers, độ cứng của Rockwell
Độ cứng: Đó là khả năng của một vật liệu để chống lại biến dạng dẻo cục bộ, và nó chủ yếu được đo bằng phương pháp thụt.
Lưu ý: Các giá trị độ cứng không thể được so sánh trực tiếp với nhau và chỉ có thể được chuyển đổi thông qua bảng so sánh độ cứng.